企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
联系卖家: | 张传义 先生 |
手机号码: | 13583113238 |
公司官网: | jnbnjx.tz1288.com |
公司地址: | 山东省济南市槐荫区新沙工业园3街11号 |
价格: | ¥13500.00元 / 件 | 起订量: | >1 | 库存: | 100 |
金属构件在冷热加工过程中,必然产生残余应力。而残余应力的存在又必然对工件造成变形和开裂等不良影响,因此消除残余应力的时效工艺就十分必要了。凡是能降低残余应力,使工件尺寸精度稳定的工艺方法都叫“时效”。消除残余应力的工艺方法大致分为:自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、热冲击时效、超声冲击时效等,其中振动时效方法要比目前所用的其它方法时效效果好、环保、经济、方便,特别是在提高金属构件尺寸精度稳定性方面具有明显的效果,因此被越来越广泛的应用于机械加工的各个工序中。
国内外研究学者在这方面已做了大量的试验,并得出了对非合金结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁及有色金属材料力学性能影响的大量数据,总的试验结论是:
1.经热时效后材料的屈服强度与抗拉强度均下降,而振动时效后材料的屈服强度和抗拉强度基本上不改变或有升高。
2.由于振动时效后材料的残余应力得以消除或均化,材料的断裂韧性提高(约10%),防止脆断的能力提高。
3.振动处理可以提高金屈材料的疲劳极限已被试验验证。但是提高的比例大小,是与试件的初始状态有关的,如果初始残余应力大,则因振动处理后残余应力消除的比例大而提高疲劳极限的比例也大。
振动频率一般选择在共振峰前沿,即工件的亚共振区,一般确定在共振峰高度的3(1)~3(2)所对应的频率范围内,如上图所示,该工件的固有共振频率为4500r/min,共振时产生的振动加速度(峰值)为60.0m/s2,则对工件的振动时效频率就确定为工件的振动加速度值在20.0~40.0m/s2区域内所对应的频率。具体的确定方式有二种:
(1)、自动调节。ZS系列全自动振动时效控制器会自动地控制整套设备对工件进行频率、振动情况的测定,并给出数据及曲线图,自动地确定对工件的振动频率,这一切无需人工干预,而只需按一下自动按钮就可完成。
(2)、手动调节。首先将激振器频率调节到工件固有频率以下100r/min处,如上图即可调节到4400r/min,观察控制器上加速度的值,然后再用手动慢慢升速,使加速度值升高在20~40m/s2范围内,具体掌握在多大的频率下,还要看工件的振动情况,若工件在共振状态时振动很激烈,则可选择在3(1)~2(1)范围内,若工件振动不是很激烈,则选择在2(1)~3(2)范围内。