企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
联系卖家: | 张传义 先生 |
手机号码: | 13583113238 |
公司官网: | jnbnjx.tz1288.com |
公司地址: | 山东省济南市槐荫区新沙工业园3街11号 |
价格: | ¥14500.00元 / 件 | 起订量: | >1 | 库存: | 100 |
振动时效,国外称之为“VibratingStressRelief'’(简称'VSR')。可以降低和均化金属工件的焊接、铸造、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件内部产生的残余应力,提高工件的使用强度,减小变形而稳定工件的精度,防止或减少由于冷却不均而产生的微观裂纹的发生。特别是在节省能源、缩短生产周期上具有明显的效果。
振动时效是通过***的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将周期性的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形从而使工件被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
我们知道工件内部残余应力的存在必然会导致一些不良后果的出现。如:产生开裂现象使工件无法使用;容易发生变形而影响工件的尺寸精度;加速应力腐蚀;降低工件的疲劳寿命等。为了消除工件内部的残余应力,人们也采用了一些不同的时效方法,如自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、热冲击时效、超声冲击时效等,这些方法虽都有优缺点,但都在一定程度上达到了消除和均化残余力的目的。
振动时效工艺实际上是指对工件的几个振动时效参数的确定,振动时效的几个主要参数是:工件的振型(用来确定工件的支承位置,激振器和传感器的装夹位置)、动应力、振动频率、振动时间。
对于梁型件类,可在距工件端部 (2/9×L)长度处放四个橡胶垫,激振器卡在中间或一端,传感器吸在另一端,如下图所示。(注:1、L为工件的总体长度;2、梁型件必须同时符合以下条件:工件的长度是宽度的3倍或大于3倍;工件的长度是厚度的5倍或大于5倍)
国内外研究学者在这方面已做了大量的试验,并得出了对非合金结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁及有色金属材料力学性能影响的大量数据,总的试验结论是:
1.经热时效后材料的屈服强度与抗拉强度均下降,而振动时效后材料的屈服强度和抗拉强度基本上不改变或有升高。
2.由于振动时效后材料的残余应力得以消除或均化,材料的断裂韧性提高(约10%),防止脆断的能力提高。
3.振动处理可以提高金屈材料的疲劳极限已被试验验证。但是提高的比例大小,是与试件的初始状态有关的,如果初始残余应力大,则因振动处理后残余应力消除的比例大而提高疲劳极限的比例也大。