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     振动时效处理过程是将需要处理的工件用***橡胶垫支撑起来，将激振器刚性夹持在被处理工件的适当位置。先根据工件大小、形状和夹持情况来调节激振频率，使工件在其固有频率下进行共振，然后根据工件所需动应力或振幅的大小来调节激振力。工件的振动状态和动应力，可用测量振动和应力的仪表来检测。通常将感受元件(加速度计或速度计)吸附于被振工件上，振动时，感受元件把接收到的振动信号送往测试仪表，经放大电路将信号放大并指示出各种所需的参数值。振动状态的主要指示参数是振幅、频率和振型。振动状态和激振力的控制是通过控制激振器的控制装置来实现的。它能调节激振力、激振频率和振动时间。被处理工件在所需频率和振动强度下振动一段时间后，振动时效即告结束，这个工艺过程一般为几分钟或几十分钟。

国内外研究学者在这方面已做了大量的试验，并得出了对非合金结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁及有色金属材料力学性能影响的大量数据，总的试验结论是：

1．经热时效后材料的屈服强度与抗拉强度均下降，而振动时效后材料的屈服强度和抗拉强度基本上不改变或有升高。

2．由于振动时效后材料的残余应力得以消除或均化，材料的断裂韧性提高(约10％)，防止脆断的能力提高。

3．振动处理可以提高金屈材料的疲劳极限已被试验验证。但是提高的比例大小，是与试件的初始状态有关的，如果初始残余应力大，则因振动处理后残余应力消除的比例大而提高疲劳极限的比例也大。

      由于各种工件的结构和重量不同，残余应力的大小和分布不同，振动时效时选用的振动时间也应有所不同。振动时间的长短对振动时效的效果，尤其是获得技术和经济效果是有一定影响的。

      英国的振动时效工艺主要内容是控制器控制激振器的激振频率以一定的速度升高，当升高到工件的固有频率附近时，工件产生共振，这时控制器就控制激振器在工件的共振频率上激振约5000次，然后激振器再以一定的速度升速，若再遇上工件的共振频率，再在这个共振频率下施振5000次，之后，再升速直至升到激振器的转速极限，之后，再快速扫描一次，这时激振器不再在共振频率处停滞，整个处理过程在很短的时间内就告完结。

      除英国的振动时效工艺外，其它包括中国在内的所有国家所选用的都是长时间的亚共振处理方法。在本书的部分中所讲的激振频率的选择就是依据这个原则，那么，究竟选择多长时间为宜呢?经过大量的试验证明，振动消除残余应力大部分是在前5分钟内完成的，5分钟之后的处理效果已不再明显。为此，我们一般按下表原则选择振动处理时间，经过十几年的证明，完全可以满足振动工艺的要求。