济南消除残余应力设备商家 博纳 ***供应消除残余应力设备商家

     从宏观角度分析，振动时效使工件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无疑是导致工件尺寸精度稳定的基本原因。从分析残余应力松驰和工件变形中可知，残余应力的存在及其不稳定性造成了应力松驰和再分布，使工件发生塑性变形。故通常采用热时效方法以消除和降低残余应力，特别是危险的峰值应力。振动时效同样可以降低残余应力。工件在振动处理后残余应力通常可降低30-60％，同时也使峰值应力降低，使应力分布均匀化。

      除残余应力值外，决定工件尺寸稳定性的另一重要因素是松驰刚性，或工件的抗变形能力。有时虽然零件具有较大的残余应力，但因其抗变形能力强，而不致造成大的变形。在这一方面，振动时效同样表现出明显的作用。由振动时效的加载试验结果可知，经振动时效处理过的工件其抗变形能力不仅高于未经振动时效处理过的工件，也高于经热时效处理过的工件。振动时效通过共振的巨大能量而使材料得到强化，使工件的尺寸精度达到稳定。

      在共振状态下，可用的振动能量，使工件产生振幅，得到动应力和动能量，从而使工件中的残余应力消除的更***，工件获得的尺寸稳定性效果更好。

振动时效中的共振状态，是在外部激振器激振力的持续作用下，工件处于“受迫振动”时的一个特殊状态。它的条件是激振频率接近于工件的固有频率，这时振动特性中的振幅一频率曲线出现一个峰值，振幅的陡然增大对振动时效产生附加动应力有利。

工件在振动时效时是一个振动体，它与其支承用的弹性橡胶垫和激振器组成为一个振动系统，当该系统进行自由振动时，根据振动学原理，它的共振频率仅与系统本身的质量、刚性和阻尼有关。这个频率是由系统固有性质所决定的，称为固有频率。

      由于各种工件的结构和重量不同，残余应力的大小和分布不同，振动时效时选用的振动时间也应有所不同。振动时间的长短对振动时效的效果，尤其是获得技术和经济效果是有一定影响的。

      英国的振动时效工艺主要内容是控制器控制激振器的激振频率以一定的速度升高，当升高到工件的固有频率附近时，工件产生共振，这时控制器就控制激振器在工件的共振频率上激振约5000次，然后激振器再以一定的速度升速，若再遇上工件的共振频率，再在这个共振频率下施振5000次，之后，再升速直至升到激振器的转速极限，之后，再快速扫描一次，这时激振器不再在共振频率处停滞，整个处理过程在很短的时间内就告完结。

      除英国的振动时效工艺外，其它包括中国在内的所有国家所选用的都是长时间的亚共振处理方法。在本书的部分中所讲的激振频率的选择就是依据这个原则，那么，究竟选择多长时间为宜呢?经过大量的试验证明，振动消除残余应力大部分是在前5分钟内完成的，5分钟之后的处理效果已不再明显。为此，我们一般按下表原则选择振动处理时间，经过十几年的证明，完全可以满足振动工艺的要求。